Čiščni učinek je dober, stopnja čiščenja je visoka in vsi obdelovanci so čisti. Hitrost čiščenja, izboljšanje učinkovitosti proizvodnje, ne zahtevajo stika ljudi s čistilno tekočino, varno in zanesljivo. Očistite lahko tudi globoke luknje, drobne šive in objemke za obdelovance. Brez poškodb površine obdelovanca, varčevanje s topili, toploto, delovnim mestom in delovno silo.
Ultrazvočne metode čiščenja bolj kot običajne metode čiščenja, predvsem površina obdelovanca je bolj zapletena, kot so nekatere površine neravne, obstajajo slepe luknje mehanskih komponent, nekatere posebne majhne in očistijo večje zahteve izdelkov, kot so: ure in natančni deli strojev, elektronske komponente, sestavni deli vezja itd. lahko z uporabo ultrazvočnega čiščenja dosežemo zelo dober učinek.
Mehanizem ultrazvočnega čiščenja ima predvsem naslednje vidike: zaradi kavitacijskega mehurčka se poruši močan udarni val, del plasti umazanije pod vplivom udarnega vala se odstrani, razprši, emulgira, izloči. Zaradi pojava zračenja mehurčkov vpliv nastajanja umazanije plasti in površine med vrzeljo in prodiranjem zaradi te majhne mehurčne in sinhronske ekspanzije mehurčkov in zvočnega tlaka, kot na luščenje fizične sile večkrat delujejo na plast umazanije , se plast umazanije odstrani, mehurček še naprej prodira vanj, dokler se plast umazanije popolnoma ne odstrani. To je stranski sekundarni učinek. Vpliv ultrazvočnih vibracij na umazanijo v čistilni tekočini med ultrazvočnim čiščenjem. Ultrazvok pospeši proces raztapljanja kemičnega čistilnega sredstva v umazanijo, kemična sila pa se kombinira s fizično silo, da pospeši postopek čiščenja.